襄阳EDM-200 高纯石墨块

台州市鸿奈德碳素制品有限公司提供一系列光伏和太阳能行业用的石墨热场产品，包括：
石墨连接器
石墨加热元件
石墨导流筒
石墨三瓣锅
石墨拖杆
石墨电机支座
石墨盖板
台州市鸿奈德碳素制品有限公司提供一系列真空炉石墨件
1.石墨加热室
2.石墨加热管
3.石墨支架
4.石墨连接器
5.石墨导电杆接头配件
6.石墨板
7.烧结石墨箱
8.石墨板
9.石墨电极连接器
真空炉石墨件
真空炉现在可以用于：电弧熔炼；钎焊；陶瓷烧制；晶体生长；热处理，MIM,CVD,CVI；热压实验室研究；粉末冶金；纯化，脱脂；烧结；退火。
真空炉中的石墨易耗部件进行设计和加工配套，及提供上门安装服务。同时能针对加热部件的设计及材料提出改进方案，从而为您节省能源并延长使用周期.
石墨电极和铜电极相比的优越性
石墨电极的优点是加工较容易，EDM（电火花）时金属去除率高，以及石墨损耗小。故此，越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么，石墨到底有哪些优势呢？
1．石墨的比重是铜的1/5，同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重，在长期电火花时对EDM机床主轴精度非常不利。而石墨则不会，而且搬运也非常安全！
2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属5倍。而且选择硬度合适的和石墨，可减少的磨损和电极的损耗。
3．石墨成型容易且不会变形，有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如：薄片电极，铜在机加工和EDM时容易变形，而石墨却能很容易的达到，且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度，不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。
4．石墨的修整和抛光，一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。
5．石墨的EDM（电火花）速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃，而EDM时的温度在1100℃，铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华，只要配合好合理的加工参数，石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。从而避免了电极重复加工的次数。
6．在电极的设计和编程方面，石墨电极的设计也不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则可以使用相同的预留量，这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期，而且也减少加工中了出错的概率。
石墨电极的优点
注：电火花加工用石墨电极
1：模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分火花机客户应用石墨电极。
2：石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。
3：石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具公司通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
当然，模具公司由铜电极转用石墨电极后，首先应该清楚的是该如何使用石墨材料以及考虑其他相关因素。如今部分火花机客户采用石墨以电极放电加工，这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。如不增加时间和抛光的工序，铜电极不可能制作出这样的工件。另外，石墨分为不同的等级，在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果，若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数，那么结果肯定是令人失望的。如果要严格控制电极的物料，可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态（损耗少于1%），但铜电极则不使用。

铜石墨
铜石墨具有强度高、抗热震性好、耐高温、耐氧化、电阻系数小、耐腐蚀、易于精密机加工等优点，是理想的无机非金属材料。用于加工制作电加热元件、结构铸造模、冶炼高**属用坩埚舟皿、单晶炉用加热器、电火花加工石墨、烧结模具、电子管阳极、金属涂镀、半导体技术用的石墨坩埚、发射电子管、闸流管和汞弧整流器用的石墨阳极、栅较等。
有色及贵金属工业用石墨：
1、分析用石墨坩埚.
2、真空镀铝用石墨坩埚.
3、加压烧结用石墨模具.
4、连续浇铸用石墨结晶器.
5、熔化金属(合金)用石墨坩埚.
6、各种石墨配件加工定制.
玻璃及石英工业用石墨：
1、锡槽用挡墙.
2、玻璃器皿用瓶钳.
3、玻璃首饰用石墨模具.
4、各种石墨配件加工定制.
6、制造石英器件用石墨部件.
半导体及光电子工业用石墨：
1、切硅棒用石墨垫.
2、拉光纤用石墨部件.
3、非晶带材石墨模具.
4、电器用石墨片及石墨块.
5、电子束蒸发用石墨内衬.
6、玻璃金属封装用石墨舟.
7、拉单晶用石墨加热器和坩埚.
8、离子注入和等离子蚀刻用石墨部件.
1、石墨：高的密度使得精密加工，具备了良好的导热性能，其导热效果明显优于模压石墨；
2、石墨外表有特制的釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；
3、石墨中的石墨成分全部采用**石墨粉，导热性非常好。石墨加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破裂。

我司供应的石墨块涵盖振动成型，模压成型以及等静压成型。其中振动成型0.8mm石墨块/石墨方/石墨圆块是我们的主要优势产品，厂家直供，量大且质量有保证，这也是我们的产品得以出口海外的重要**。
石墨产品因其优良稳定的特性，被广泛的应用于电子，冶金，化工，钢铁等各个领域。
石墨产品的主要特性：
1、耐高温：石墨块是目前已知的耐高温的材料之一.它的熔点为3850℃±50℃,沸点达4250℃.它在7000℃**高温电弧下10S,石墨的损失小,按重量计石墨损失0.8%.由此可见,石墨的耐高温性能是很**的。
2、的抗热震性能：石墨具良好的抗热震性能,即当温度突然变化时,热膨胀系数小,因而具有良好的热稳定性,在温度急冷急热的变化时,不会产生裂纹。
3、导热性和导电性：石墨具有良好的导热性和导电性.它与一般的材料相比,其导热导电性是相当高的.比不锈钢高4倍,比碳素钢高2倍,比一般的非金属高100倍。
4、润滑性：石墨的润滑性能类似于二硫化钼,摩擦系数小于0.1.其润滑性能随鳞片大小而变,鳞片愈大,摩擦系数愈小,润滑性愈好。
5、化学稳定性：常温下石墨具有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱、耐的腐蚀。
石墨块的主要用途：
1.用于碳化硅炉，石墨化炉等冶金炉，电阻炉做炉衬，隔热材料，导电材料以及不透性石墨热交换器。
2.制作各种模具，如：热压模具,静态铸造模具、离心铸造模具、压铸件模具、熔铸耐火材料模具等。
3.金属电解阴极，阳极材料。
日本东海石墨（TOKAI）：G330，G347，G348，G458，G467，G520，G530,534，G540，HK-1,HK-2,HK-3,HK-75,HK-15。
日本东洋石墨（TOYO）：IG-11，IG-12，IG-15，IG-45，IG-56，IG-70，IG-110，IG-120，IG-210，IG-310，ISEM-1，ISEM-2，ISEM-3，ISEM-8，ISO-63，ISO-66，ISO-68，ISO-88，TTK-4，TTK-5，TTK-8，TTK-9，SIC-6，SIC-12，TTK-50，HPG-51，HPG-53，HPG-59，HPG-83，含铜石墨TTK-5C，含铜ISEM-41C，KC-6709，KC-5709，KC-6707，IKC-6809，KC-67097，KC-360，KC-570，KC-670，KC-673，KC-830K，X-11，X-72，X-78，X-91，X-94，BX-388，T-301，124，127。
德国西格里石墨（SGL）：R8500，R8510，R8710，R8650，R8340，R6510，R6500，R6300，EK24，EK40，EK60，浸渍树脂EK2200，EK2201，EK2203，EK2240，EK2241，EK2243浸渍锑EK3205，EK3235，EK3245，EK3105，EK305。
美国步高石墨（POCO）：EDM-150，EDM-200，EDM-1，EDM-3，EDM-2，EDM-AF5，含铜石墨EDM-C3，含铜EDM-C200。
美国精帝石墨：ER9050，ER9160，ER9200，ER9220，R9300。
法国美尔森石墨（MERSEN)：E+20，E+25，E+18，E+40，E+50，E+35，DS-4，2129，2020，2124，2715，2720，2333。
日本揖斐电石墨（IBIDEN）：XL-5，EX-70，EX-60，EX-50，EX-4，EX-3
新日本碳素石墨（NTC）：SED-40S，SED-65，SED-70，SED-75，SED-90，SED-T1。
美国优卡石墨：E-850，E-888，E-900，E-940，E-950。

一、石墨的性质
石墨是碳的结晶矿物之一。1565年作为一种矿物被发现，1779年确定它的 成分是碳，1789年定名为“石墨”（希腊文为“写”之意）。石墨的颜色为黑 色，晶体为六方板状，但少见，一般呈薄片状或鳞片状，体呈土状，为隐晶质体。质软、硬度小，摩氏硬度为1-2,能污染纸张。比重2.1--2.3。具 有一组较完全解理。
常温下石墨具有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱、耐的腐蚀，但高温时易氧化。
二、石墨的用途
由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、*等工业部门获得广泛应用。
1做耐火材料
石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖，坩埚，连续铸造粉，铸模芯，铸模洗涤剂和耐高温材料.
石墨按性能及强化类型归类：高性能石墨、耐氧性石墨、耐高温性石墨、导电材料石墨，耐磨性石墨等。
石墨类号：
1：等静压石墨：表示高纯产品灰分含量≤5ppm及向同性的精细石墨材料，具有较高的性价比，同时兼具较高的金属切除率和放电速度，为大型型腔电极材料的可能之选。（以上记数值为代表性特征，不是保证值；关于材料的选定必须要与本公司相关担当进行商谈。
2：模压石墨：表示产品具有良好的导电性能、耐高温、耐腐蚀、高纯度、自、抗热震、各向同性、易于精密机加工等优良特点。模压石墨广泛应用、太阳能光伏与半导体、连铸、硬质合金和电子模具烧结、电火花、玻璃、等行业。
3：石墨：表示对直径或截面较大的产品预压的时间应该比小规格产品长一些，气体充分，达到较高的密度。
4：高精密石墨：表示各向**细颗粒的石墨材料，是一款非常成熟的产品；具有较高的强度、较强的耐磨性能同时兼具较低的放电损耗和良好的表面光洁度。是一款高性价比的通用石墨材料。
6：石墨：表示具有更好的强度、耐磨性、抗损耗性方面、石墨较细颗粒的石墨材料，具有非常优异的。在清角等关键部位能达到效果。适用于表面光洁度要求较高及**难加工的模具；线切割电极等；如较细电极，镜面电极和硬质合金工件等加工件。
7：高纯石墨：表示各向特微较石墨材料，其平均颗粒直径仅为2μm，因此可以近似于镜面的表面光洁度；同时具有良好的切削性能和优异的耐磨性，以及**高的强度。
8：耐磨性石墨：表示具有高的硬度和强度以及更小的放电损耗。适用于**难加工模具的加工；如较细电极，硬质合金工件等的加工。
等静压石墨的特点
鸿奈德石墨是采用冷等静压成型工艺压制而成，成型的石墨在不同的方向性能数值完全相同。它具有一系列的优良特性，从而使它与当今**，*技术紧密相联。
鸿奈德石墨常用于制造单晶炉石墨热场，金属连铸石墨结晶器和电火花加工用石墨电极。我们的产品性能稳定，**国内外，深受广大客户的喜爱和支持。
备注：冷等静压是指在常温下，将粉末置于密封的液体环境当中，液体传递**高压将粉末成型。因为液体中压力是每一面都相等的，所以称之为冷等静压。
良好的加工性能
与金属材料相比，石墨的密度更低，具有优异的机械加工性能。
热稳定性
在惰性气体保护下他可以在3000度甚至更高的温度下工作。
低膨胀率
即使在急速升温的情况下，低热膨胀率也可以保证石墨尺寸不变。
良好的耐化学性能
在室温下石墨具有良好的耐酸、耐碱、耐等良好的化学稳定。
良好的导电性和导热性
因为具有良好的导热性，石墨是某些应用领域的理想材料，如加热件。
等静压石墨还具有其他良好的性能，如：
1、高强度
2、**高纯
3、抗腐蚀性
4、低电阻
5、性能稳定
6、环保
由熔融金属状态直接连续（或半连续的）制造棒材或管材等的生产方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。生产实践，连续铸造行业采用石墨模具，因其导热性能良好（导热性能决定了金属或合金的凝固速度），模具的自润滑性能好等因素，不但使铸型速度提高，而且由于铸锭的尺寸，表面光滑，结晶组织均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。
连续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。
连续铸造石墨模具也应用与金属冶炼行业，融化的金属可以用石墨模具来铸造。石墨模具是可以重复使用，但是有一些设计只能是一次性的。使用石墨模具可以直接铸造地创造性的小晶粒铸件。
热膨胀系数是决定石墨用作模具材料的重要因素。铸模是具有非常不均匀温度的介质，由于熔融材料而从内部热到由于施加到其上的冷却过程而在外部冷。石墨表现出的低热膨胀系数使模具能够发挥作用而不会变形或开裂。另一个非常重要的因素是自润滑。石墨是一种固体润滑剂，可以使模具和铸造材料之间产生低摩擦。随后，石墨可以平稳地提取铸件。
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