EK3245西格里石墨EK3245 多晶石墨件

台州市鸿奈德碳素制品有限公司生产防雷器石墨片，**，在国内外有众多客户。鸿奈德在黄岩的工厂有数台切片机，每月的石墨片产能能达到百万片，在国内防雷器行业有较大度。鸿奈德将坚持深耕**防雷器行业，不断研发新技术，提高产品质量。
台州市鸿奈德碳素制品有限公司业生产防雷器石墨片，用于10/350一级电源防雷器，**，售后服务好，在国内外有众多客户。鸿奈德在黄岩的工厂有数台切片机，每月的石墨片产能能达到百万片，在国内防雷器行业有较大度。鸿奈德将坚持深耕**防雷器行业，不断研发新技术，提高产品质量。
石墨具有较高的散射截面和较低的热中子吸收截面，较高的散射截面用以慢化中子，低的吸收截面防止中子被吸收，使得核反应堆能够利用少量燃料达到临界或正常运行。
石墨是耐高温材料，它的三相点，15MPa时为4024℃，因此不能采用熔化、铸造、锻造等热加工方法制造而只能采用类似粉末冶金的方法。它不像金属那样强度随温度而下降，而是略有增加，在2000℃以下应用，不会出现问题。
石墨有良好的导热性能，在堆内可以有效地降低温度梯度，不致产生太大的热应力。
石墨化学性质非常稳定。除了高温下的氧化、水蒸气外，可以耐酸、碱、盐的腐蚀，因而可以用作熔盐核反应堆和铀铋核反应堆的堆芯构件。
石墨抗辐照性能较好，能长期在堆内服役30～40年。
石墨可加工性好，可以加工成各种形状的构件。
石墨原料丰富，价格便宜，容易制成纯度高、强度大、不同密度要求的各种核石墨，但石墨也有缺点，它是各向晶体结构，成层状分布，原子密集于a、b晶面，同层原子近距离为0.141nm，相互为共价结合，具有较强的结合力；而层距离为0.335nm，层间结合力为范德瓦尔力，结合力较弱。这种各向在石墨的物理、强度、辐照等行为中都会强烈地表现出来。

由熔融金属状态直接连续（或半连续的）制造棒材或管材等的生产方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。生产实践，连续铸造行业采用石墨模具，因其导热性能良好（导热性能决定了金属或合金的凝固速度），模具的自润滑性能好等因素，不但使铸型速度提高，而且由于铸锭的尺寸，表面光滑，结晶组织均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。
连续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。
连续铸造石墨模具也应用与金属冶炼行业，融化的金属可以用石墨模具来铸造。石墨模具是可以重复使用，但是有一些设计只能是一次性的。使用石墨模具可以直接铸造地创造性的小晶粒铸件。
热膨胀系数是决定石墨用作模具材料的重要因素。铸模是具有非常不均匀温度的介质，由于熔融材料而从内部热到由于施加到其上的冷却过程而在外部冷。石墨表现出的低热膨胀系数使模具能够发挥作用而不会变形或开裂。另一个非常重要的因素是自润滑。石墨是一种固体润滑剂，可以使模具和铸造材料之间产生低摩擦。随后，石墨可以平稳地提取铸件。
决定连续铸造石墨模具寿命的因素有很多种。从铸造材料的成分，到铸造温度，到冷却速率，都会影响石墨模具的寿命。使用的特定石墨等级也由多种因素决定。主要因素是待铸造模具应用于何种材料工艺领域。例如，对于灰铸铁或高镍合金，需要耐磨损的石墨，而对于黄铜，具有足够的开孔率以允许锌蒸发的相对致密的石墨将是更好的选择。
设计用于连续铸造的石墨模具需要考虑所有这些因素并将其应用于您的特定应用。等级选择是重要的，应包括铸造人员，石墨制造商和加工石墨的机加工厂的投入。即便如此，在设计新系统时，在选择实际石墨等级之前，可能需要进行实际试验。
我们现在供应以下铸件石墨模具：
有色金属（青铜，黄铜，铝及铜）
贵金属（金，银及宝石）等

由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的石墨舟等石墨制品。
冶金行业用耐火材料（石墨原材料加工成石墨制品）：石墨原材料材料具有蚀损速率较小，热震稳定性、耐侵蚀性、热态强度等高温性能优良的特点，满足大中型冶金行业工艺的需求,同时石墨材料具有更胜于其它材料的优点.
由于表面湿度低，热膨胀系数小，良好的润滑性能，化学性能稳定，耐高温，高热导率等性能，石墨制品被广泛的应用于冶金行业。
鸿奈德为冶金行业提供了广泛的石墨制品，包括：
连续铸造石墨模具
石墨坩埚
石墨电极加工
真空炉石墨部件/设备
石墨模具
烧结石墨模具/石墨舟
石墨棒/石墨拖杆及石墨连接件等石墨制品

坩埚及有关制品用石墨制造的成型和耐火的坩埚及其有关制品，例如坩埚、曲颈瓶、塞头和喷嘴等，具有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属浸润 和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性，所以石墨坩埚及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中.
稳定和合理的价格
石墨材料价格只需要同等体积的铜电极的15％。目前石墨已成为EDM应用的热门材料，相较之下石墨材料的成本更低，更稳定。
切削加工更为容易
石墨具有优异的机械加工性能。机械加工速度的石墨电极比铜电极多2-3倍。同时，石墨加工完不需要担心毛刺问题。
热膨胀系数低
铜的熔点是1080℃，而石墨是3650℃石墨的 CTE只有铜1/30。它是即使在**高温的情况下性能也非常稳定。即便在铂电极的加工中，石墨电极也有明显的优势。
重量轻，密度低
为石墨的密度通常为1.7-1.9g/cm3的（铜为石墨的4-5倍）。与铜电极相比，石墨电极将在此过程中减少机械负载。它更适合应用大型模具。
良好的切削加工
与金属材料相比，石墨的体积设计为低。它具有优异的机械加工性能。
的粘接效果
碎石墨可通过粘合剂被粘合，这节省了时间和材料成本。
的电阻率
电阻率（ER）确定到的电流的流动的材料的电阻。较低的电阻率，这意味着更好的导电性。
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